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188bet在线滚球-怎样正确的维护保养免烧砖机

发布时间:2010-04-09 10:30:52

1、免烧砖机制品振压时间要严格控制,根据制品要求调整施振时间,在产率和质量间总结最佳配比,必要时调整供料量或送料次数达到平衡。随时注意免烧砖机各工序限位是否正常,螺丝是否松动,及时发现情况,应及时停机调整,排出隐患。

2、使用消泡等添加剂、粘度合格液压油油品,按期清洗免烧砖机出油、回油滤油器,每年至少将油过滤一次。经常检查免烧砖机油箱实际油量,必要时补足。

3、免烧砖机各润滑部分应按普机润滑要求加油润滑,振动箱加润滑液油面不得高过偏心轴回转下端面,润滑脂加注点每班加黄油一次。

4、油缸、阀块、阀件、油管等液压件,出现漏油,应采用更换油封、密封圈等维修方法或整件替换,避免带病运行。油泵、油马达在运行中要经常听、看、摸,发现异常,必须停机排出。

5、免烧砖机机的使用环境一般较为恶劣,粉尘、机械磨损造成的各种故障较为突出,工作主要液压件的泄漏检查、更换,活动件节点的润滑。原则上,类同于建筑机械级别的保养要求,请用户根据生产情况安排日常维护、保养。

6、严禁使用不合格免烧砖机托板,以免免烧砖机卡阻损坏机器。经常检查托板是否洁净,发现粘结的料块,必须铲掉方可送入成型机托板库。免烧砖机托板库置放托板数量以平口为限,过多叠放极易造成送板机油缸等机构过负荷损坏。每班生产完毕,必须将模箱,压头及机器其它部位上残留的混凝土拌合料清理干净。每次更换模具要调整料车导轨、支撑平面,调整完毕,必须逐一锁紧调整点,核对相关尺寸和部件运动位置,固定接近开关,必须经由手动-联动—试生产过程,核实尺寸,排出可能差错。

7、为保证理想低于80℃液压油冷却效果,免烧砖机冷却系统储水量不得少于8m3,冷却水流量不得少于18m3/h。寒带用户选用合适粘度的液压油,温度过低时应加热液压油。