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陶瓷墙地砖胶粘剂JC/T547-94

发布时间:2010-02-26 11:14:03

1  主题内容与适用范围

    本标准规定了陶瓷墙地硅胶粘剂的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、包装、

标志、运输和贮存。


    本标准适用于陶瓷墙地砖粘贴用胶粘剂。

2  引用标准

  GB 2423.16  电工电子产品基本环境试验规程试验J:长霉试验方法

  GB 2943  胶粘剂术语及其定义

  GB 2944  胶粘剂产品包装、标志、运输和贮存的规定


  GB/T 12954  建筑胶粘剂通用试验方法

  GBJ 82  普通混凝土长期性能和耐久性试验方法


  JC 457  无釉陶瓷地砖

3  术语


3.1 晾置时间:表面涂胶后至叠合前试件所能达到的拉伸胶接强度0.17MPa的时间间隔。


3.2 调整时间:试件叠合后仍可调整试件位置并能达到拉伸胶接强度0.17MPa的时间间隔。

4  产品分类

 

4.1  类别


    按化学组成和物理形态分为5类。

4.1.1  A类:由水泥等无机胶凝材料、矿物集料和有机外加剂等组成的粉状产品。

 

4.1.2  B类:由聚合物分散液与填料等组成的膏糊状产品。


4.1.3  C类:由聚合物分散液和水泥等无机胶凝材料、矿物集料等两部分组成的双包


装产品。

4.1.4  D类:由聚合物溶液和填料等组成的膏糊状产品。

 

4.1.5  E类:由反应性聚合物及其填料等组成的双包装或多包装产品。

 

4.2  级别

    按耐水性分为3个级别。

4.2.1  F级:较快具有耐水性的产品。


4.2.2  S级:较慢具有耐水性的产品。

4.2.3  N级:无耐水性要求的产品。

4.3  产品标记

 

    由产品名称、类别、级别和本标准号构成。

    例:由水泥等无机胶凝材料、矿物集料和有机外加剂等级成、较快具有耐水性的陶

瓷墙地砖胶粘剂标记为:

    陶瓷墙地砖胶粘剂A-F-JC/T 547

5  技术要求

    陶瓷墙地砖胶粘剂技术要求应符合表1的规定。


                                   表1

 

 

    序号             项          目                           技术指标

                                                        F级    S级    N级

 

      1   拉伸胶接强度达到0.17MPa  晾置时间    不小于          10


      2   的时间间隔,min          调整时间      大于           5


      3                     怀缩性[1)],%       小于          0.50

                                    原强度     不小于          1.00


                                    耐水       不小于          0.70

 

      4       压剪胶接强度                                           0.70

                  MPa               耐温       不小于                0.70


                                   耐冻融      不小于    0.70

                                                               0.70

      5                      防霉性[2)]等级                     1


 

    注:1)B类、D类产品免测。


        2)仅测防霉型产品。

 

 

6  试验方法


6.1  材料与设备


6.1.1  G型砖:符合JC 457中108mm×108mm的无釉陶瓷地砖,吸水率3% ̄6%。

 

6.1.2  G-1型砖:由G型砖切割成75mm×75mm。


6.1.3  金属垫丝:不锈钢或铜质,控制胶层厚度用,长50mm,直径1.5mm。


6.1.4  拉伸胶接试件(见图1)。

6.1.5  压剪胶接试件(见图2)。

 

6.1.6  试验夹具制作原则:拉伸胶接夹具应使拉伸力的作用线通过试件中心,并且能

自动对中以保证夹具、试件与试验机的同心度;压剪胶接夹具应保证胶接面与试验机的

力线一致。

6.1.7  材料试验机:采用破坏荷重相当于仪器刻度15%~85%的材料试验机。

6.1.8  收缩性试验钢模:内部尺寸为152mm×25mm×6mm。

6.1.9  游标卡尺:200mm,最小分度值0.02mm。

 

6.2  试验条件

    试验室温度23±5℃,相对湿度65%±20%。试验前测试面砖和样品胶应在试验条件

下放置12h以上。

6.3  试验步骤。

6.3.1  晾置时间


6.3.1.1  预组件的制备

    在G型砖正面居中划出75mm×75mm的方框,利用高强度胶粘剂将G-1型砖背面粘到G

型砖方框上,压紧对齐,刮去多余的胶,使其固化备用。预组件数量每组8个。

 

6.3.1.2  试件的制备


    将欲测定的胶样涂到已制成的预组件G-1型砖正面,涂布胶样足量以得到连续胶层,


让涂胶的预组件在试验条件下放置10min,或更长时间例如15min、20min等,往胶层上

置放三根金属垫丝并使其插入胶层中约20mm(见图1),然后立即将第二个预组件G-1型

砖正面叠合其上以获得1.5mm厚的胶层。稍停,小心地抽出垫丝,试件在试验条件空气

 

中养护14d,每一时间为一组,每组试件4对。


6.3.1.3  测试和计算


    养护完毕后,利用技伸夹具将试件在试验机上进行强度测定。加载速度10mm/min,

每对试祥拉伸强度按式(1)计算,精确至0.01MPa:


                                  P

                           τ拉=──……………………………(1)


                                  M 


式中:τ拉——拉伸胶接强度,MPa;


       P——破坏负荷,N;

       M——胶接面积,mm[2]。

 

6.3.1.4  评定


    每组试验为4对试件,求其平均值。如果出现极值按照粗大误差剔除准则即Dixon准

 

则取舍即:

    X2 - X1                 X4 - X3

   ────≥0.765则舍去X1;────≥0.765,则舍去X4,其中:X1、X2、X3、X4为


    X4 - X1                 X4 - X1

测试值(MPa),且X1<X2<X3<X4。


 

6.3.2  调整时间

    按6.3.1.1制备预组件。将欲测定的胶样涂到已制成的预组件6.1型砖正面,涂

 

布胶样足量以得到连续胶层,往胶层上放置3根金属垫丝并使其插入胶层中约20mm

,然后立即将第二个预组件G-1型砖正面叠合其上以获得l.5mm厚的胶层,小心地

 

抽出垫丝。5min、或更长时间如10min等时间后将试件上部预组件轻轻旋转90°角,再转


回原来位置,试件在试验条件空气中养护14d。测试和评定按6.3.1.3和6.3.1.4进行。

6.3.3  收缩性

 

    将待测胶样填到涂有脱模油的二个钢模内,捣实后用刮刀沿长度方向抹平,放钢模于


温度为23±5℃,相对湿度为50%±5%的干燥器内,3d后将钢模由干燥器中取出并小心脱


模,用游标卡尺测量脱模试件长度,钢模内壁长度。收缩性按式(2)计算,取小数点后


二位数,求其平均值:    ι0 -ι1

                    ι=────×100 …………………………(2)

                            ι


式中: ι——收缩性,%;

       ι──钢模内壁长度,mm;                        

 

       ι──脱模试件长度,mm。

6.3.4  压剪胶接强度


6.3.4.1  试件的制备

    在G型砖正面涂上足够均匀的胶样,往肢层上放置3根金属垫丝并使其插入胶层中约


20mm(见图2),然后将另一G型砖正面与已涂改样G型砖错开10mm并相互平行粘贴压实,

使胶粘面积约106cm[2],胶层厚度为l.5mm,小心地抽出垫丝,清理余胶。每组试件4对。

6.3.4.2  养护条件

6.3.4.2.1  原强度:F级、S级、N级试件在试验条件空气中养护14d。


6.3.4.2.2  耐水:F级试件在试验条件空气中养护7d,S级试件在试验条件空气中养

护14d。然后在试验条件水中浸泡7d,到期试件从水中取出并擦拭表面水分。

 

6.3.4.2.3  耐温:F级、S级、N级试件在试验条件空气中养护7d,然后在100℃烘箱

中放置7d,到期试件从烘箱中取出冷却到室温。


6.3.4.2.4  耐冻融:F级试件在试验条件空气中养护7d,S级试件在试验条件空气中

养护14d,然后按GBJ82抗冻性能试验循环25次。


6.3.4.3  测试和计算


    养护完毕后,利用压剪夹具将试件在试验机上进行强度测定,加载速度20 ̄25mm/


min,每对试件压剪强度按式(3)计算,精确至0.01MPa:

                                  P      

                          τ压=── ……………………(3)

                                  M   

 

式中:τ压──压剪肢接强度,MPa;      

 

      P-一破坏负荷,N;


      M——胶接面积,mm[2]。

      评定按6.3.1.4规定。


6.3.5  防霉性

    按GB2423.16进行。


7  检验规则

7.1  检验分类

7.1.1  出厂检验项目为晾置时间、调整时间和压剪胶接原强度。

 

7.1.2  型式检验包括表1序号1~4项目,若为防霉型产品,加测防霉性。正常生产时,


型式检验周期为1年。

7.2  组批和抽样

7.2.1  同一生产时间,同一配料工艺条件制得的产品为一批。A类产品30t为一批,其

 

他类产品3t为一批。


7.2.2  取样按GB/T12954中4.1条规定,抽取4kg样品,充分混匀。

7.2.3  取样后,将样品一分为二。一份检测,一份留样作为复检用。


7.3  判定规则

    产品检验结果全部符合本标准规定的技术要求者为批合格。如结果中有任一项不合

格,则按7.2条规定重新取样复检,每一项均合格者为批合格,如仍有一项不合格,则


为批不合格。

8  包装、标志、运输和贮存

    按GB2944规定,且在标志中增加产品标记。贮存温度5 ̄30℃,特殊贮存条件应予注


明。产品自出厂检验完成之日起贮存期3个月以上。

 

附加说明:

本标准由中国建筑材料科学研究院提出。


本标准由中国建筑材料科学研究院负责起草。