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188bet在线滚球-郑州东方重工介绍:如何进行免烧砖机的机械维修

发布时间:2010-10-10 11:03:15

      郑州东方重工机器制造厂是一家以免烧砖机,制砖机,砌块机,砌块成型机,等生产民用产品为主;集科研、生产、销售为一体的股份制企业。厂位于郑州马寨经济开发区,免烧砖机厂房占地六万平方米拥有标准厂房三万余平方米,主要金加工设备180余台,在线员工1000余人,具有本科以上学历的员工200余人,中、高技师100余人。现在郑州东方重工给您介绍:如何进行免烧砖机的机械维修。

1、机器安装位置
免烧砖机安装平面布置应根据生产场地、制品工艺要求确定,原则上要求后台搅拌上料,送板、主机成型、送砖、养护,以及托板周转互不干扰,建议按安装地基图排布。

2、主成型机安装调试
主成型机包括机架、振动台、料斗、模框和压头升降及模具等部件。安装时应认真检查机械在运输过程中是否碰伤、损坏、掉缺件或相对位置发生变化。主成型机应按预浇安装地基就位安装,配置隔振垫、锁紧地脚螺栓。安装时应用水平仪严格校平(在机台落地范围平面内四角、对角高低差≤1mm),以保证砌块成型机的成型质量。将液压管路及电控线路按要求连接,确认无误,其中电控连线需用户依据电控箱位置穿埋管护线,避免电击人身事故或控制信号错乱。依次启动电源、合上开关、置控制台为手动控制,开启油泵,检查油泵转向及有否异常,待电机切换正常后,点动控制上下升降压头,观察亚头导向套沿导柱运行是否平衡无卡阻、拉擦、发热现象,模箱与压头不得有碰撞,检查其配合间隙是否均匀一致,相对运动是否平稳而无异常摩擦。

3、送板机安装调试
送板机与主机架轴线一致,调整脚垫使机架上传送托板轨道平面吻合,注意送板机机架与振动台结合侧之间留有5-10mm间隙,以免振动时相互碰撞,调试好推板位置后固定机架。退回料车,抬起压头、模箱,启动送板机送板,观察托板前进有无卡阻,进入成型机振动台后是否端正到位。无误后将调整螺栓锁固。送板进退速度有调节配置节流阀实现,必须配合送砖机调整,相见后述。正常生产前,每批托板尺寸均应检验匹配,尺寸偏差在允许范围之内方可使用。

4、送砖机安装调试
送砖机供成型好的砌块及其托板输送用,传送带速不可调节。安装时其轴线应与成型机振动台轴线一致,平面高度与振动台面高度一致。为了清扫方便,送砖机不需与基础固定,就位后启动机器送砖2-3块板,如果砌块及其托板输送平稳,无偏斜即可使用,传送带具体动作时间设定以送板动作连接送砖动作间平稳过渡不产生跳撞为准,并且带砖托板正好行至停板台为止。

5、机、电、液联动
其它配套设备安装完毕且手动通过后,应空载进行自动控制联动,运行5-10板,观察动作、间隔、限位及指示灯光显示,确认无误,调试完毕。

6、试生产与砌块高度控制
机器安装调试完毕后,应进行喂料试生产,认真观察机器各项运动是否准确到位。检查成型制品质量,调整押头限位装置,使成型的砌块高度为所需的高度。

免烧砖机 -机械维修    
石粉免烧砖机
1、免烧砖机机的使用环境一般较为恶劣,粉尘、机械磨损造成的各种故障较为突出,工作主要液压件的泄漏检查、更换,活动件节点的润滑。原则上,类同于建筑机械级别的保养要求,请用户根据生产情况安排日常维护、保养。

2、各润滑部分应按普机润滑要求加油润滑,振动箱加润滑液油面不得高过偏心轴回转下端面,润滑脂加注点每班加黄油一次。

3、油缸、阀块、阀件、油管等液压件,出现漏油,应采用更换油封、密封圈等维修方法或整件替换,避免带病运行。油泵、油马达在运行中要经常听、看、摸,发现异常,必须停机排出。

4、使用消泡等添加剂、粘度合格液压油油品,按期清洗出油、回油滤油器,每年至少将油过滤一次。经常检查油箱实际油量,必要时补足。

5、为保证理想低于80℃液压油冷却效果,冷却系统储水量不得少于8m3,冷却水流量不得少于18m3/h。寒带用户选用合适粘度的液压油,温度过低时应加热液压油。

6、制品振压时间要严格控制,根据制品要求调整施振时间,在产率和质量间总结最佳配比,必要时调整供料量或送料次数达到平衡。随时注意各工序限位是否正常,螺丝是否松动,及时发现情况,应及时停机调整,排出隐患。

7、严禁使用不合格托板,以免卡阻损坏机器。经常检查托板是否洁净,发现粘结的料块,必须铲掉方可送入成型机托板库。托板库置放托板数量以平口为限,过多叠放极易造成送板机油缸等机构过负荷损坏。每班生产完毕,必须将模箱,压头及机器其它部位上残留的混凝土拌合料清理干净。每次更换模具要调整料车导轨、支撑平面,调整完毕,必须逐一锁紧调整点,核对相关尺寸和部件运动位置,固定接近开关,必须经由手动-联动—试生产过程,核实尺寸,排出可能差错。